在某些交通频繁或经常有硬物磨擦、重物撞击的场合，需要对地面的硬度、耐磨性能提出更高的要求。然而，传统混凝土地面的硬度及耐磨性能非常有限，因此需要对混凝土地面进行硬化处理，现存有效的地面硬化处理方式有以下三种：
一、双组份高渗透性环氧树脂地坪漆清漆滚涂数遍
1、 施工工艺：
混凝土地面完全干燥后，将地面清理，以环氧树脂清漆滚涂一至数遍，直至地面颜色变成好象被水浸泡过的颜色一样，自然固化后即可投入使用。一般施工完毕一个月以后，强度会达到最佳状态，而且完全不起尘。
2、 优点：
（1）成本低廉，施工简单、快速。
（2）抗油渗性能极好，完全不起尘，硬度、耐磨性能、抗冲击性能均优于彩色环氧地坪。
（3）非常适用于旧混凝土地面的硬化处理。
3、 缺点：
（1）对地面破损无修复作用，表面平整度基本与原地面一致。
（2）不能形成彩色效果。
（3）新施工混凝土地面需达到28天以上的养护期方可施工。
二、骨料耐磨地面（金钢砂耐磨地面，耐磨地坪，金刚砂耐磨地坪）
1、产品简介：
无机骨料耐磨地面材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
2、施工工艺：
（1）混凝土浇注，要求集料最大直径不大于30mm，坍落度75-100mm，水灰比尽可能的小。
（2）提浆、圆盘抹平。
（3）分两次撒布（某些颜色如黄色可能要分多次撒布）耐磨材料，机器压实、收光。
（4）涂刷养护剂，切缝。
3、优点：
（1）高力学性能，极好的耐磨性，硬度可达莫氏硬度8。
（2）颜色可选，一般为绿色，黄色，红色，灰色，水泥本色。
（3）施工快速、与基层混凝土同步施工。
（4）成本低廉。
4、缺点：
（1）防尘效果一般，尤其是质量较差的产品可能会明显起尘，因此不适用于对洁净度要求较高的场合。
（2）骨料耐磨地面实质上仍然是一种混凝土，其多孔结构难以抵抗油类物质的渗透，因此，对抗渗透性要求较高的场合应慎重选择。
（3）必须和混凝土同步施工的特点，导致在旧的混凝土地面上不能直接施工骨料耐磨地面，除非重新施工一层厚度不小于5cm的混凝土。
三、混凝土液态密封固化剂（混凝土液体密封固化剂，混凝土固化剂，液体硬化剂）
1、产品简介：
混凝土密封固化剂是一种无毒、无味、不燃的水性产品，通过充分渗透到混凝土表层3-8mm，产生化学反应改变混凝土的结构，使其永久的密封、硬化、防尘。
通过与混凝土中的化学成份发生化学反应，在三维空间形成了一个网状结构，使混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，增加了混凝土的密度。由于这些化学反应，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，并且使得地面可以阻挡一些外来物质，包括油、碱、游离石灰以及尘渣等，这样，它们就很容易地被清除掉，并且，经常的清洗及交通行驶等磨擦作用，不仅不会使地面产生粗糙，反而会使地面逐渐产生金属般的光泽，从而保证地面到达历久而常新的效果。
2、施工工艺：
（1）喷洒混凝土密封固化剂A剂于地面上，用尘拖涂抹均匀，保证地面足够湿润。如果水份挥发，A剂变得粘稠，应适量洒水稀释，使之充分渗入地面。充分浸泡3小时以上，用洗地机磨洗地面，刮干或吸干多余的A剂，凉干地面。
（2）喷洒混凝土密封固化剂B剂于地面上，有尘拖涂抹均匀，保证地面足够湿润。如果水份挥发，地面发白或出现结晶，应适量洒水溶解，使之充分渗入地面。充分浸泡3小时以上，用洗地机磨洗地面，刮干或吸干多余的B剂，晾干地面。
（3）保养：表面干燥后即可使用。日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。
3、优点：
（1）硬度可达莫氏硬度9，耐磨性能是普通混凝土的3-5倍。
（2）表面密实，完全不起尘，抗油类物质渗透性能极佳。
（3）后期使用免维护，一次使用、一劳永逸。
（3）使用寿命长，可达20年以上，综合使用成本低。
（4）几乎适用于所有场合。尤其是骨料耐磨地面、环氧地面不适合的场合。
4、缺点：
（1）因为完全靠渗透起作用，所以在旧地面上使用时，对原地面损坏的表面无修复作用。除非对旧地面进行水磨处理，然后再施工混凝土密封固化剂。
（2）不能直接做成彩色效果，除非预先施工彩色骨料耐磨地面。